Alyaj CuCrZr ka itilize pa sèlman nan tanperati chanm, men tou nan anviwònman tanperati ki wo -. Chèchè ki soti nan Beijing Jeneral Research Institute of Nonferrous Metals ak lòt enstitisyon yo etidye pwopriyete tansyon ak tèmik nan alyaj kwiv ki fabrike pa kabann poud lazè (LPBF) nan tanperati ki wo (600 degre).
1,3D enprime ak tretman chalè nan alyaj CuCrZr
Etid sa a te itilize poud CuCrZr ak yon gwosè patikil 10-69 μm pou enprime sou yon substra 316L lè l sèvi avèk enprime lazè vèt.
Tretman chalè dirèk aje: 500 degre × 1h, refwadisman gwo founo dife.
2,High -tanperati konduktiviti tèmik nan alyaj CuCrZr
Nan seri tanperati a nan 25 degre a 900 degre, kapasite chalè espesifik nan alyaj CuCrZr prepare pa LPBF ogmante soti nan 0.38 J·g⁻¹·K⁻¹ a 0.50 J·g⁻¹·K⁻¹; difizyon tèmik (T) diminye soti nan 99 mm²·s⁻¹ rive 65 mm²·s⁻¹; ak konduktiviti tèmik λ(T) diminye soti nan 329 W·m⁻¹·K⁻¹ rive 287 W·m⁻¹·K⁻¹.
3, Pwopriyete tanperati segondè -tanperati alyaj CuCrZr prepare pa LPBF.
Tanperati chanm: Fòs rupture (UTS): 585 MPa, elongasyon (EL): 14.4%;
100 degre: Fòs rupture diminye a 482 MPa, pandan y ap plastisit amelyore, ak elongasyon se 18.0%;
300 degre: Fòs alyaj ak plastisit ogmante yon ti kras (UTS: 493 MPa, EL: 21.1%);
600 degre : Fòs ak plastisit kòmanse diminye an menm tan (UTS: 180 MPa, EL: 6.1%), nan ki pwen tranzisyon duktil-frajil la rive;
700 degre: pwopriyete alyaj alyaj deteryore anpil (UTS: 140 MPa, EL: 3.8%).
4, Enfliyans metòd fabrikasyon sou pwopriyete segondè -tanperati alyaj CuCrZr.
5, Nan seri tanperati ki wo - 300-700 degre, tansyon an
pwopriyete yo jwenn nan etid sa a yo konparab ak sa yo ki nan alyaj CuCrZr fabrike aditif.
Nan yon lòt etid, nan tanperati ki pi ba pase 300 degre, pwopriyete tèmik alyaj CuCrZr ki te prepare pa fonn kabann poud elèktron (EB-PBF), kèlkeswa si yo te nan eta prepare oswa chalè -trete, yo te siyifikativman siperyè ak echantiyon lazè poud fizyon (LPBF). Mekanis la se jan sa a:
①.Diferans nan absòpsyon enèji
Copper alloys have a much higher absorption rate for electron beams (>80%) pase tou pre-reyon lazè enfrawouj/vèt (10–74%).
②. Efè epesè kouch poud
Epesè kouch pwosesis EB-PBF (50-70 μm) anjeneral pi gran pase sa ki nan LPBF (20-40 μm). Yon kouch poud pi epè mennen nan yon pousantaj refwadisman redwi.
③.Evolisyon Mikwostrikti: Fizyon repete ak solidifikasyon pandan pwosesis LPBF la jenere yon gwo dansite debwatman, sa ki lakòz yon estrès rezidyèl siyifikativman pi wo konpare ak echantiyon EB-PBF la.
④.Diferans nan Estrateji Scanning
C.EB-PBF anplwaye yon eskanè wotasyon senp 0 degre /90 degre /180 degre, sa ki lakòz grenn koryas, regilye ak yon gwo.<100>teksti fib; pandan ke eskanè wotasyon 67 degre LPBF a mennen nan yon estrikti iregilye, byen -grenn epi fòme yon estrikti solid.<110>teksti fib nan direksyon fòmasyon an.
An rezime, efè konbine estrès rezidyèl, oryantasyon kristal ak estrikti grenn amann rezilta nan alyaj LPBF-prepare ki gen pwopriyete tèmik enferyè konpare ak echantiyon EB-PBF, men pwopriyete mekanik siperyè.
6, materyèl fabrikasyon machandiz sèk
① Alyaj CuCrZr la montre bon pwopriyete rupture nan 600 degre (fòs rupture UTS: 180 MPa, elongasyon EL: 6.1%). Dislokasyon-a-entèraksyon debwatman, gwo-dansite kò-santre nanokal kib Cr ak Zr-ki presipite rich, gwo-angi fwontyè grenn, ak rekristalizasyon siprime kontribye nan kenbe bon pwopriyete tensil sa yo nan tanperati ki wo.
② Alyaj sa a montre ekselan konduktiviti tèmik, ki diminye yon ti kras a apeprè 290 W/(m·K) nan 600 degre. Sa a se atribiye a rezidyèl bcc nanokal Cr ak Zr-presipitasyon rich ak rediksyon nan gwo -dislokasyon dansite. Diminisyon nan konduktiviti tèmik ak ogmante tanperati a se akòz rekiperasyon estatik kontinyèl ak rkristalizasyon estatik, ki mennen nan plis pase -aje, agrégasyon presipite, ak gaye fonon ki te koze pa domaj kristal ak gaye envès.
